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¿Cuáles son los materiales de los cables y cables retardantes de llama?

Los cables ignífugos se refieren a cables que son ignífugos y ignífugos.el fuego se controlará dentro de un cierto rango y no se extenderáEn la actualidad, la selección de los materiales para los cables retardantes de llama es crucial, ya que es una parte importante de la seguridad eléctrica.Los materiales de alambre ignífugo comúnmente utilizados en el mercado incluyen PVC., XLPE, caucho de silicona y materiales aislantes minerales. Selección del material de los cables y cables ignífugos Cuanto mayor sea el índice de oxígeno del material utilizado para los cables ignífugos, mejor será el rendimiento ignífugo, pero a medida que el índice de oxígeno aumente, se perderán algunas otras propiedades.Si se reducen las propiedades físicas y de proceso del materialEn el caso de los equipos de producción de oxígeno, la operación es difícil y el coste de los materiales es mayor, por lo que el índice de oxígeno debe seleccionarse razonablemente y adecuadamente.si el índice de oxígeno del material aislante alcanza 30, el producto puede superar los requisitos de ensayo de la clase C de la norma. Si el material de envoltura y el material de llenado son ambos materiales ignífugos,el producto puede cumplir los requisitos de las clases B y ALos materiales para cables y cables ignífugos se dividen principalmente en materiales ignífugos que contienen halógenos y materiales ignífugos sin halógenos.   1Los materiales retardantes de llama que contienen halógenos se descomponen y liberan halogenuros de hidrógeno cuando se calientan durante la combustión.con lo que se retrasa o extingue la combustión del material y se logra el objetivo de retardante de llamaLos materiales comúnmente utilizados incluyen cloruro de polivinilo, caucho de cloropreno, polietileno clorosulfonado, caucho de etileno propileno, etc. 1) Cloruro de polivinilo retardante de llama (PVC): debido a su bajo precio, buen aislamiento y resistencia a la llama, el cloruro de polivinilo se utiliza ampliamente en cables y cables retardantes de llama ordinarios.Mejorar la resistencia a la llama del PVC, los retardantes de llama halógenos (éter decabromodifenilo), la parafina clorada y los retardantes de llama sinérgicos se añaden a menudo a la fórmula para mejorar el retardante de llama del cloruro de polivinilo;Las demás materias del capítulo 9: Es un hidrocarburo no polar con excelentes propiedades eléctricas, alta resistencia al aislamiento y baja pérdida dieléctrica, pero el EPDM es un material inflamable.Es necesario reducir el grado de enlace cruzado del EPDM y reducir las sustancias de bajo peso molecular producidas por la desconexión de la cadena molecular para mejorar la resistencia a la llama del material.;2) Los materiales de bajo contenido de humo y de bajo contenido de halógenos retardantes de llama se utilizan principalmente para el cloruro de polivinilo y el polietileno clorosulfonado.El borato de zinc y el MoO3 pueden reducir la liberación de HCL y el humo del cloruro polivinílico ignífugo, mejorando así la resistencia a la llama del material y reduciendo la emisión de halógeno, niebla ácida y humo, pero puede reducir ligeramente el índice de oxígeno.   2Materiales retardantes de llama sin halógenos La poliolefina es un material sin halógenos compuesto de hidrocarburos, que descompone el dióxido de carbono y el agua cuando se quema y no produce humo y gases nocivos.Las poliolefinas incluyen principalmente polietileno (PE) y acetato de etileno-vinilo (E-VA)Estos materiales en sí mismos no son retardantes de llama.y los retardantes de llama inorgánicos y los retardantes de llama de la serie del fósforo deben añadirse para transformarse en materiales prácticos de retardantes de llama sin halógenosSin embargo, debido a la falta de grupos polares en la cadena molecular de las sustancias no polares, son hidrofóbicos y tienen poca afinidad con los retardantes de llama inorgánicos.lo que dificulta la combinación firmePara mejorar la actividad superficial de las poliolefinas, se pueden añadir tensioactivos a la fórmula o se pueden mezclar polímeros que contengan grupos polares en poliolefinas para mezclarlas.aumentando así la cantidad de rellenos retardantes de llama, mejorando las propiedades mecánicas y las propiedades de procesamiento del material y obteniendo un mejor retardante de llama.Se puede ver que los cables y cables ignífugos siguen siendo muy ventajosos y son muy respetuosos con el medio ambiente para su uso.
2024/12/03

El papel y el tipo de la capa de blindaje en el cable

El cable blindado es un cable utilizado para transmitir señales.Por lo general, tiene una capa de blindaje conductiva para aislar o absorber la radiación de campos electromagnéticos externos. 1. blindaje metálicoEl blindaje metálico es un método de blindaje utilizado principalmente para la transmisión de señales de alta frecuencia.El blindaje de papel de cobre es envolver el papel de cobre alrededor del aislante y el cable central para formar una capa de blindaje alrededor de todo el cableEl blindaje de malla de cobre consiste en tejer alambre de cobre en una malla y ponerlo en la capa exterior del alambre. 2. blindaje compuesto de aluminio y plásticoEl blindaje compuesto de aluminio y plástico se refiere al alambre del núcleo interno cubierto con una capa de material compuesto de aluminio y plástico, la capa exterior es papel de aluminio y la capa interna es película de plástico.El blindaje compuesto de aluminio y plástico puede lograr un buen efecto de blindaje, y tiene las buenas propiedades eléctricas de la capa exterior de papel de aluminio y el efecto protector de la capa interior de película de plástico, especialmente adecuado para la transmisión de señales de baja frecuencia. 3. Protección con cinta de cobreEl blindaje con cinta de cobre consiste en envolver una capa de cinta de cobre alrededor del exterior del cable central, que puede lograr el blindaje de campos electromagnéticos externos a través de la conexión a tierra.El blindaje de cinta de cobre tiene un mejor efecto de blindaje y es adecuado para ocasiones en las que se transmiten señales de alta y baja frecuencia. En resumen, la gama de aplicaciones de los cables blindados es cada vez más amplia.Los usuarios deben elegir los cables de acuerdo con sus requisitos específicos de aplicación. Cada escudo tiene diferentes funciones.
2024/11/16

La diferencia entre los materiales PE, PVC, XLPE y EPR

1.1 La selección del tipo de aislamiento del cable deberá cumplir las disposiciones siguientes:1 Bajo la tensión de funcionamiento, la corriente de funcionamiento y sus características y condiciones ambientales, las características de aislamiento del cable no deberán ser inferiores a la vida útil normal esperada.2 Se seleccionará sobre la base de factores tales como la fiabilidad de funcionamiento, la facilidad de construcción y mantenimiento y la economía global de la temperatura máxima de funcionamiento admisible y el coste.3 Debe cumplir los requisitos de los lugares a prueba de fuego y debe ser propicio para la seguridad.4 Cuando sea evidente que debe coordinarse con la protección del medio ambiente, se seleccionarán tipos de aislamiento de cables respetuosos con el medio ambiente.1.2 La selección de los tipos de aislamiento para cables de uso común deberá cumplir las disposiciones siguientes:1 La selección de los tipos de aislamiento de los cables de media y baja tensión deberá cumplir lo dispuesto en los artículos 1.3 a 1.7 del presente Código.Los cables de baja tensión utilizarán tipos de aislamiento de policloruro de vinilo o polietileno extrudido cruzado., y los cables de media tensión utilizarán tipos de aislamiento de polietileno interconectado.no se utilizarán cables aislados con cloruro de polivinilo.2 Las líneas de cableado de los sistemas de CA de alta tensión deberán utilizar tipos de aislamiento de polietileno interconectados.3 Para los cables de transmisión de corriente continua de alto voltaje, se pueden seleccionar aislamientos de papel no impregnados por goteo y tipos llenos de aceite autónomos.Cuando sea necesario aumentar la capacidad de transmisiónPara los sistemas de transmisión de corriente continua no se deben utilizar cables de polietileno cruzados ordinarios.1.3 En el caso de los equipos eléctricos móviles y otros circuitos que a menudo estén doblados o que requieran una gran flexibilidad, se utilizarán aislamientos de caucho y otros cables.1.4 En los lugares donde se aplique radiación,Los cables con resistencia a la radiación, como el aislamiento de polietileno o EPDM, deben seleccionarse de acuerdo con los requisitos del tipo de aislamiento..1.5 En lugares con altas temperaturas superiores a 60 °C, cables resistentes al calor, como el cloruro de polivinilo resistente al calor,El aislamiento de polietileno o EPDM enlazado cruzado debe seleccionarse de acuerdo con los requisitos de la alta temperatura, su duración y el tipo de aislamiento; en ambientes de alta temperatura superiores a 100°C, se deben seleccionar cables aislados por minerales.Los cables aislados de cloruro de polivinilo ordinarios no deben utilizarse en lugares de alta temperatura..1.6 En ambientes de baja temperatura por debajo de -15 °C, polietileno cruzado, aislamiento de polietileno,Los cables de aislamiento de caucho resistentes al frío deben seleccionarse de acuerdo con las condiciones de baja temperatura y los requisitos de tipo de aislamiento.Los cables aislados con cloruro de polivinilo no deben utilizarse en ambientes de baja temperatura.1.7 En instalaciones públicas concurridas y en lugares con requisitos de retardante de llamas y protección contra incendios poco tóxicos,pueden utilizarse cables aislados de polietileno o etileno-propileno y otros cables aislados libres de halógenosCuando se requiere una toxicidad baja para la protección contra incendios, no se deben utilizar cables de cloruro de polivinilo.1.8 Salvo en los casos previstos en los artículos 1.5 a 1.7 del presente Código, los cables aislados de cloruro de polivinilo pueden utilizarse para circuitos de menos de 6 kV.1.9 Para circuitos importantes de 6 kV o cables de polietileno entrelazados superiores a 6 kV,Se seleccionará el tipo con las características del proceso de coextrusión de capas semiconductoras y aislantes internas y externas..   La diferencia entre el polietileno, el cloruro de polivinilo, el polietileno cruzado y los materiales de caucho de etileno-propileno:La diferencia entre los cuatro materiales1El polietileno, abreviatura en inglés PE, es un polímero de etileno, no tóxico, fácil de colorear, buena estabilidad química, resistencia al frío, resistencia a la radiación y buen aislamiento eléctrico.2El cloruro de polivinilo, abreviatura en inglés de PVC, es un polímero de cloruro de vinilo. Tiene buena estabilidad química y es resistente a ácidos, álcalis y algunos productos químicos.envejecimientoLa temperatura al ser utilizado no puede superar los 60°C (el cloruro de polivinilo libera humo tóxico de HCl al quemarse) y se endurece a bajas temperaturas.El cloruro de polivinilo se divide en plásticos blandos y plásticos duros.3. el polietileno de enlace cruzado. XLPE en inglés es una tecnología importante para mejorar el rendimiento del PE.no sólo mejora significativamente las propiedades mecánicas, resistencia al agrietamiento por esfuerzos ambientales, resistencia a la corrosión química, resistencia al arrastramiento y propiedades eléctricas del PE, pero también mejora significativamente el nivel de resistencia a la temperatura,que puede aumentar la temperatura de resistencia al calor del PE de 70°C a más de 90°CEn la actualidad, el polietileno cruzado (XLPE) se ha utilizado ampliamente en tuberías, películas, materiales de alambre y cable y productos de espuma.4El nombre completo es caucho de etileno-propileno enlazado, que tiene resistencia al oxígeno, resistencia al ozono y estabilidad parcial de descarga.el factor de pérdida dieléctrica es grandeDebido a la buena resistencia al agua del EPDM, los cables EPDM son adecuados para cables submarinos, y debido a que el EPDM tiene una buena suavidad,es más adecuado para colocar en minas y barcos.
2024/11/16
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