Porcelana Zhenglan Cable Technology Co., Ltd Noticias de la empresa

En el diseño y la construcción de sistemas eléctricos, la selección de cables es un vínculo central relacionado con la seguridad y la eficiencia.si se selecciona un cable con una pequeña superficie transversal debido al control de costes o a la falta de experiencia, los siguientes peligros principales ocultos pueden estar enterrados: 1- sobrecalentamiento y incendio: el efecto térmico de Joule, "asesino invisible" silencioso, está fuera de control: una superficie de sección transversal insuficiente conduce a una mayor resistencia del conductor,y se genera calor excesivo cuando pasa corriente (Q=I2R)Si las condiciones de disipación de calor son malas, la temperatura del cable aumenta bruscamente y la capa de aislamiento puede carbonizarse, derretirse o incluso quemarse. 2Caída de tensión: "intoxicación crónica" del equipo, colapso de la calidad de la fuente de alimentación al final: cuando se transmite energía a largas distancias,un área de sección transversal demasiado pequeña hace que la caída de voltaje de la línea supere el estándar (ΔU=IR)Al menos, las luces parpadean, la velocidad del motor es inestable y, en el peor de los casos, el equipo de precisión se apaga. 3Pérdida de vida: el 90% de las fallas son causadas por este envejecimiento acelerado del aislamiento: una operación de sobrecarga prolongada aumenta la tasa de envejecimiento térmico de los materiales aislantes en 3-5 veces.Los cables originalmente diseñados para una vida útil de 25 años pueden estar en riesgo de avería en 5 años.- Costos de mantenimiento duplicados: Una vez que un cable subterráneo falla, los costes de excavación y reparación pueden ser más de 10 veces el coste original. 4- Desecho de energía: La pérdida de línea del "agujero negro" invisible devora las ganancias: Si se reduce el área de la sección transversal en un 50%, la pérdida de resistencia se duplicará.Si se selecciona incorrectamente una línea de 380 V de 500 metros de longitud, la pérdida de energía anual puede exceder los 20.000 kWh, lo que equivale a tirar a la basura decenas de miles de yuanes en facturas de electricidad. 5- Responsabilidad legal: si ocurre un accidente, usted será considerado responsable.Y las empresas pueden enfrentar una enorme compensación de su bolsillo. ¿Cómo evitar desastres de selección?Calcular con precisión la corriente de carga: tener en cuenta los factores de corrección (valor K), tales como armónicos, temperatura ambiente y métodos de colocación Margen de planificación dinámica:Reserva de 15%-25% de capacidad para hacer frente a futuras necesidades de expansión Ciclo de vida completoAnálisis de costos: ahorrar 10.000 yuanes en tarifas de cable en la etapa inicial puede significar 100.000 yuanes en costos de mantenimiento en la etapa posterior La seguridad eléctrica no es una casualidad, y la esencia de la selección de cables es el cálculo del diseñador del temor a la vida.Cuando el área de la sección transversal de cada conductor corresponda con exactitud a los requisitos de seguridad, realmente podemos construir un muro de cobre para proteger la luz.

En los últimos años, la tecnología de la industria fotovoltaica se ha desarrollado cada vez más rápido.y la corriente de la cuerda es cada vez más grande y más grandeLa corriente de los módulos de alta potencia ha alcanzado más de 17 A.el uso de componentes de alta potencia y un espacio reservado razonable pueden reducir el coste de inversión inicial y el coste del kilovatio-hora del sistema;El costo de los cables AC y DC en el sistema no es bajo. ¿Cómo debemos diseñar y seleccionar para reducir los costos?   1Selección de cables de corriente continuaLos cables de corriente continua se instalan al aire libre. Por lo general, se recomienda seleccionar cables fotovoltaicos irradiados y interconectados.la estructura molecular del material aislante del cable cambia de un tipo lineal a una estructura molecular de malla tridimensional, y el nivel de resistencia a la temperatura aumenta de 70 °C para cables no interconectados a 90 °C, 105 °C, 125 °C, 135 °C e incluso 150 °C,que es 15-50% superior a la capacidad de carga actual de los cables de la misma especificaciónPuede resistir cambios drásticos de temperatura y erosión química y puede utilizarse al aire libre durante más de 25 años.debe elegir un producto con la certificación correspondiente de un fabricante regular para garantizar el uso al aire libre a largo plazoEl cable fotovoltaico de corriente continua más comúnmente utilizado es el cable de 4 cuadrados de PV1-F1*4, pero con el aumento de la corriente de los módulos fotovoltaicos y el aumento de la potencia de un solo inversorLa longitud del cable de CC también aumenta, y la aplicación de 6 metros cuadrados de cables de CC también está aumentando.   Según las especificaciones pertinentes, generalmente se recomienda que la pérdida de CC fotovoltaica no exceda del 2%.La resistencia de la línea del cable PV1-F1*4mm2 de CC es de 4.6mΩ/metro, y la resistencia de la línea del cable PV6mm2 DC es de 3.1mΩ/metro. Suponiendo que el voltaje de trabajo del componente DC sea de 600V, la pérdida de caída de voltaje del 2% es de 12V. Suponiendo que la corriente del componente sea de 13A,Cuando se utilice un cable de 4 mm2 de corriente continua, se recomienda que la distancia entre el extremo más lejano del componente y el inversor no exceda de 120 metros (sólo una cuerda, excluidos los polos positivos y negativos).Si es mayor que esta distancia, se recomienda seleccionar un cable de CC de 6 mm2, pero se recomienda que la distancia entre el extremo más lejano del componente y el inversor no exceda de 170 metros.   2Cálculo de la pérdida de la línea de cable fotovoltaicoPara reducir los costes del sistema, los componentes e inversores de las centrales fotovoltaicas rara vez se configuran en una proporción de 1:1, sino que se diseñan con una cierta coincidencia en función de las condiciones de iluminación,Por ejemplo, para un módulo de 110 kW, se selecciona un inversor de 100 kW. De acuerdo con el cálculo de 1,1 veces el sobreajuste del lado CA del inversor,la corriente de salida máxima de CA es de aproximadamente 158AEl cable de CA puede ser seleccionado de acuerdo con la corriente de salida máxima del inversor.la corriente de entrada de CA del inversor nunca excederá la corriente de salida máxima del inversor.   3Parámetros de salida de CA del inversor Los cables de cobre CA de sistemas fotovoltaicos de uso común incluyen BVR y YJV. BVR significa cable blando aislado con cloruro polivinílico de núcleo de cobre, cable de alimentación aislado de polietileno interconectado con YJV.Cuando se seleccionaLas especificaciones del cable se expresan por el número de núcleos, la sección nominal, el tamaño del cable, el tamaño del cable, el tamaño del cable, el tamaño del cable, el tamaño del cable, el tamaño del cable, el tamaño del cable, el tamaño del cable, el tamaño del cable, el tamaño del cable, el tamaño del cable, el tamaño del cable, el tamaño del cable, el tamaño del cable, el tamaño del cable, el tamaño del cable, el tamaño del cable, el tamaño del cable, el tamaño del cable, el tamaño del cable, el tamaño del cable y el tamaño del cable.y nivel de voltaje: método de expresión de especificación de cable de rama de un solo núcleo, 1*sección nominal, como 1*25mm 0,6/1kV, que indica un cable de 25 cuadrados.Método de expresión de las especificaciones de los cables de ramificación trenzados multicore, el número de cables en el mismo bucle*sección nominal, por ejemplo 3*50+2*25mm 0.6/1KV, indicando 3*50 cables de corriente, 1*25 cables neutrales y 1*25 cables de tierra.

Cables de alimentación aislados con cloruro de polivinilo: los plásticos de cloruro de polivinilo son baratos, tienen buenas propiedades físicas y mecánicas y tienen procesos de extrusión simples,Pero sus propiedades de aislamiento son promedioSe utilizan en grandes cantidades para la fabricación de cables de baja tensión de 1 kV o menos para su uso en sistemas de distribución de baja tensión.Se pueden fabricar cables de 6 kV.   Los cables aislados de polietileno enlazados entre sí: buenas propiedades eléctricas, mecánicas y de resistencia al calor.se ha convertido en la principal variedad de cables de energía de media y alta tensión en mi paísEn los últimos años, el enlace cruzado de cables de baja tensión de 1 kV se ha convertido en una dirección técnica.La clave es reducir el grosor del aislamiento para que pueda competir con los cables de cloruro de polivinilo en términos de precio.   Cables de energía aislados impregnados de aceite viscoso: Antes de 1992 eran los principales productos de cables de media tensión en mi país.Esta es una estructura clásica de cables de energía con una historia de más de 100 años, con grandes márgenes de rendimiento eléctrico y térmico y larga vida útil. Cables llenos de aceite: adecuados para 66-500 kV. Cable de alimentación aislado de caucho: un cable de alimentación blando y móvil, utilizado principalmente en lugares donde las empresas necesitan cambiar frecuentemente la posición de colocación.el nivel de tensión es principalmente de un kV, y se puede producir un nivel de 6 kV. Cables aislados aéreos: esencialmente un conductor aéreo con aislamiento, el aislamiento puede estar hecho de cloruro de polivinilo o polietileno enlazado.los núcleos aislados de 3 a 4 fases se pueden retorcer en un paquete sin envoltura, que se llama un cable aéreo agrupado.   Características de los cables de alimentación:   En comparación con otros cables aéreos desnudos, sus ventajas son menos afectados por el clima externo, más confiable, oculto, menos mantenimiento, duradero y puede ser colocado en varias ocasiones.la estructura y el proceso de producción de los cables de alimentación son relativamente complejos y el coste es relativamente elevado.   Diferentes especificaciones, pero todas tienen las siguientes características y requisitos de fabricación:   El voltaje de trabajo es alto, por lo que se requiere que el cable tenga un excelente rendimiento de aislamiento eléctrico.   La capacidad de transmisión es grande, por lo que el rendimiento térmico del cable es más prominente.   Dado que la mayoría de ellas se colocan de forma fija en diversas condiciones ambientales (bajo tierra, trincheras de túneles, pendientes de pozos y bajo el agua, etc.) y requieren un funcionamiento fiable durante décadas,Los requisitos para los materiales y estructuras de la envolvente también son altos.   Debido a los cambios en factores tales como la capacidad del sistema de alimentación, el voltaje, el número de fases y las diferentes condiciones ambientales de colocación,las variedades y especificaciones de los productos de cable de alimentación también son bastante numerosasDe acuerdo con las fuertes características eléctricas de las aplicaciones de cable de alimentación, la consideración de sus propiedades eléctricas y mecánicas es relativamente prominente.

Los códigos de designación en diferentes países para diferentes tipos de cable son diferentes en cada país.   Normas de referencia DIN VDE 0292 Códigos de designación de tipo para la designación del cableDIN VDE 0293-308 Identificación de los núcleos de cables / cables y cables flexibles por coloresSerie estándar DIN VDE 0281 para cables aislados de PVCSerie estándar DIN VDE 0282 para cables aislados de caucho Códigos de designación paraCables de energía aislados de plástico Los cables eléctricos con aislamiento de plástico y cubierta de plástico de acuerdo con DIN VDE 0262, DIN VDE 0263, DIN VDE 0265, DIN VDE 0266, DIN VDE 0267, DIN VDE 0271, DIN VDE 0273 y DIN VDE 0276 parte 603, 604, 620, 622, 626 Para los cables con aislamiento de plástico y envolvente de plástico se utilizan los siguientes códigos de designación (que comienzan con el conductor): Código Descripción No Cables de acuerdo con la norma A. No Conductor de aluminio Y El aislamiento de cloruro de polivinilo (PVC) 2 y El aislamiento de polietileno termoplástico (PE) X. El aislamiento de cloruro de polivinilo (XPVC) 2X Los materiales utilizados para la fabricación de los productos de la partida 9204 incluyen: H. Campo de capas conductoras limitantes sobre el conductor y sobre el aislamiento H.X. Aislamiento de mezclas de polímeros sin halógenos enlazados C. Las Conductores concéntricos de cobre CW Conductor concéntrico de cobre, en forma de onda (ceandro) Sección 2 Conductor concéntrico en cables de varios núcleos en cada núcleo individual El S De cobre trenzado Sección SE Para los cables multicore el campo de capas limitantes conductoras sobre el conductor y el aislamiento y la pantalla de cobre sobre cada núcleo individual (se omite aquí el símbolo H) F: el precio Cables de línea aérea (DIN VDE 0276) F: el precio Armaduras de alambre de acero plano galvanizado El FE aislamiento sostenido (F) Cables herméticos longitudinales (pantalla) B. El trabajo Las demás piezas de acero R Armaduras de alambres redondos galvanizados de acero G. Helix de cinta de acero galvanizado H.X. Cubierta de mezcla de polímeros sin halógenos entrelazados Y Con un contenido de acero en peso superior o igual a 20%, pero no superior o igual a 30% en peso Y Capa exterior de cloruro de polivinilo (PVC) 2 y Con un contenido de acero en peso superior o igual a 80% en peso 1 y Cubierta exterior de poliuretano (PUR)   Sección transversal, forma y estructura del conductor Código Descripción R Conducción circular El S Conducción en forma de sector - ¿ Por qué? Conducción sólida M. Conductor de cuerda Reproducción Conductores circulares, sólidos RM Conductores circulares, encallados Sección SE Conductor en forma de sector, sólido En el caso de los Conductor en forma de sector, enrollado ¿Qué quieres decir? Conductores de forma ovalada, enrollados H. Guía de ondas /V Conductor compacto  

Queridos clientes,   Por favor, se les informa que nuestra empresa estará cerrada del 26 de enero al 4 de febrero por las vacaciones del Año Nuevo Chino. Nos disculpamos por cualquier inconveniente que haya ocurrido, por favor envíenos un correo electrónico a worldmarket@zhenglancable.com o llámenos si tiene asuntos urgentes. Nos gustaría expresar nuestro más sincero agradecimiento por su gran apoyo y cooperación. ¡Deseándole un año próspero en 2025!   En el caso de los productores de la Unión, el precio de venta de los productos incluidos en la muestra era el precio de venta de los productos incluidos en la muestra.

  En las aplicaciones prácticas, el diseño de conductores de cobre comprimidos necesita considerar muchos factores, incluido el coeficiente de compresión, la estructura de rosca, la resistividad del material, etc.   Por ejemplo, para un conductor de cobre comprimido de 95 mm2, su resistencia por kilómetro no debe exceder de 0,193Ω/km.que debe lograrse mediante una estructura razonable de rosca y un solo diámetro de alambre.   El proceso de compresión aumentará la resistividad del conductor, por lo que es necesario introducir los factores de corrección correspondientes durante el diseño,como el coeficiente de compresión K3 y el coeficiente de enroscamiento K2, para garantizar que el valor de resistencia final cumple con los requisitos normalizados.     La relación entre el área de la sección transversal y la resistencia de la corriente continua de los conductores de cobre comprimidos puede resumirse en los siguientes puntos: 1Relación inversa: el área de la sección transversal A es inversamente proporcional a la resistencia de CC R, es decir, cuanto mayor sea el área de la sección transversal, menor será la resistencia de CC. 2Efecto de compresión: el proceso de compresión hará que el conductor se endurezca, aumentando así la resistividad, que debe ajustarse mediante el factor de corrección. 3Requisitos de diseño: de acuerdo con las normas nacionales (como GB/T3956), el valor de la resistencia de CC del conductor es el indicador clave para medir su calificación.y el área de la sección transversal es sólo la base para el diseño y el cálculo. 4- Ajuste en la aplicación práctica: en el proceso de producción, con el fin de reducir los costes, la superficie de la sección transversal puede reducirse al valor mínimo para cumplir con los requisitos de resistencia de CC,pero esta práctica puede afectar el rendimiento general del cable.   Por lo tanto, al diseñar y fabricar conductores de cobre comprimido, es necesario considerar de manera exhaustiva factores como el área de la sección transversal, el coeficiente de compresión,y resistividad del material para garantizar que la resistencia de CC del conductor cumpla con los requisitos estándar y cumpla con los requisitos de rendimiento en aplicaciones prácticas.   El método específico de cálculo del coeficiente de compresión K3 y del coeficiente de torsión K2 del conductor de cobre comprimido es el siguiente: Coeficiente de compresión K3: El coeficiente de compresión K3 se refiere a la relación entre la superficie real de la sección transversal del conductor después de la compresión y la superficie teórica de la sección transversal cuando no está comprimida.De acuerdo con las pruebas, el valor del coeficiente de compresión es generalmente 0.90, que son datos empíricos basados en la experiencia de producción y en pruebas de proceso.   Coeficiente de torsión K2 El coeficiente de torsión K2 se refiere a la relación entre la longitud real de un solo cable y la longitud del alambre retorcido dentro de un campo de torsión. Otros parámetros relacionados 1Diámetro de un solo cable: para conductores en hebras con un diámetro de un solo cable superior a 0,6 mm, K2 es 1.02; para los conductores en hebras con un diámetro de cable único no superior a 0,6 mm, K2 es 1.04. 2. Coeficiente de cableado: para los cables de un solo núcleo y los de varios núcleos no cableados, es de 1, y para los cables de varios núcleos cableados, es de 1.02.   En resumen, el método específico de cálculo del coeficiente de compresión K3 y el coeficiente de torsión K2 de los conductores de cobre compactados es el siguiente:Por lo general, el valor es 0.90.