El entrecruzamiento por irradiación, también conocido como entrecruzamiento por haz de electrones, implica el uso de haces de electrones de alta energía generados por aceleradores de electrones para romper y reconstruir los enlaces moleculares dentro de las capas de aislamiento y cubierta de los cables. Cuando los haces de electrones de alta energía penetran materiales como las poliolefinas, actúan como innumerables bisturíes moleculares, cortando simultáneamente todos los enlaces débiles en las cadenas moleculares originales y luego soldándolos nuevamente en una estructura de red tridimensional densa. Este proceso otorga a las materias primas propiedades únicas como resistencia a la temperatura, resistencia a los ácidos, resistencia a la radiación, alta resistencia a la llama y alta tenacidad.
Los cables y alambres ignífugos entrecruzados por irradiación se utilizan principalmente en áreas sensibles al fuego, como hogares, edificios de varios pisos, hoteles, hospitales, metros, centrales nucleares, túneles, centrales eléctricas, minas, plantas de petróleo y productos químicos, así como en líneas de suministro de energía para equipos de emergencia como sistemas de alarma contra incendios, equipos de seguridad, sistemas de extracción de humos, rutas de escape de emergencia e iluminación. Las ventajas de la irradiación con haz de electrones de cables y alambres entrecruzados incluyen:
1. Los productos entrecruzados por irradiación ofrecen alto rendimiento, eficiencia energética y cero contaminación;
2. El entrecruzamiento por irradiación es un método que puede producir cables y alambres que son tanto entrecruzados químicamente como ignífugos.
3. Resistencia a altas temperaturas. Los productos entrecruzados por irradiación pueden soportar temperaturas de 105-150℃, mientras que otros métodos de entrecruzamiento químico están actualmente limitados a 90℃, y el PVC solo a 70℃.
4. Fuerte resistencia a la radiación (buena resistencia al envejecimiento y al fraguado térmico), y excelente resistencia a las grietas;
5. Los productos de irradiación se entrecruzan a temperatura ambiente, lo que evita el recocido del conductor y los defectos causados por el estrés térmico durante el proceso de producción, y evita el estrés térmico en la capa de aislamiento.
Las tendencias de desarrollo futuro muestran un progreso continuo en la innovación tecnológica para los cables irradiados. Por ejemplo, la tecnología de control dinámico del haz de electrones, la tecnología de irradiación con haz de electrones de alta energía y los procesos de coextrusión de doble capa no solo han mejorado aún más la durabilidad y la seguridad de los cables, sino que también han hecho que el proceso de producción sea más respetuoso con el medio ambiente. En el futuro, con los continuos avances tecnológicos, se espera que los cables irradiados se apliquen en más campos, como las redes inteligentes y los sistemas de gestión de energía eficientes, abriendo perspectivas de mercado más amplias.
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